2014-04-17
潤滑油減少對引風機軸承的影響
引風機在工作運行時,需要對其軸承用冷卻水進行降溫冷卻,但是由于冷卻水管延伸至鍋爐房內(nèi)部,鍋爐房內(nèi)的高溫導致冷卻水德溫度也有所提高,這在一定程度上降低了對軸承冷卻的效果。軸承長時間運轉后可能會出現(xiàn)脫皮、間隙增大,這些因素在軸承高速運轉時都容易導致溫度升高。
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2014-04-17
關于固體潤滑方法的介紹
固體潤滑的方法很多:軟金屬(金、銀、鉛等)膜潤滑;層狀材料(石墨、MoS2等)潤滑;聚合物(聚四氟乙烯、聚酰亞胺等)潤滑等。固體潤滑沒有蒸發(fā)的問題,無污染,溫度適應范圍極寬,缺點是壽命有限,通常承載能力較低。
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2014-04-17
液體潤滑狀態(tài)的分析
液體潤滑隨著潤滑膜厚度的變化,液體潤滑會呈現(xiàn)4種不同的潤滑狀態(tài):流體動力潤滑狀態(tài)(Hydrodynam-ic)、彈性流體動力潤滑狀態(tài)(Elastohydrodynamic)、邊界潤滑狀態(tài)(Boundary)和混合潤滑狀態(tài)(Mixed)。能夠使機械運行在流體動力潤滑或彈性流體動力潤滑狀態(tài)是最理想的,可不幸的是通常星載天線的運轉速度都很慢,一般都處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)。
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2014-04-17
潤滑脂中不同成分的作用闡述
以硅油為基礎油的硅脂在早期航天機械中經(jīng)常使用,由于與硅油相同的原因,現(xiàn)在已較少使用了。以礦物油為基礎油的潤滑脂種類繁多,潤滑性能良好,在地面機械中獲得了廣泛的應用。但是由于揮發(fā)性和化學不穩(wěn)定性,限制了它在航天機械中的應用。
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2014-04-17
風機系統(tǒng)中潤滑系統(tǒng)的實現(xiàn)
燒結生產(chǎn)中風機監(jiān)控系統(tǒng)的控制柜采用西門子S7-300系列CPU,控制器是該系統(tǒng)的中樞部分,包括電源模塊、CPU、通訊模塊、I/O模塊等幾部分。控制器通過以太網(wǎng)與廠區(qū)PLC進行通訊,同時通過PROFIBUS-DP與控制系統(tǒng)的觸摸屏通訊,并通過拓展I/O連接模塊連接I/O模板從而實現(xiàn)上位機通訊及現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和處理。
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2014-04-17
潤滑油小包裝滿足灌裝的要求特點
潤滑油小包裝要滿足灌裝要求,需要具備以下的特點:(1)潤滑油小包裝的桶身上方不宜向中心面收得過多,否則會對封箱造成不利;(2)蓋子的豎齒足夠凸出,防止擰蓋機擰蓋時打滑。
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2014-04-10
潤滑油泵出口壓力開關動作滯后
潤滑油泵出口壓力低自起動開關PSXL-08404整定值為0.6MPa,兩開關動作壓力非常接近,所以當潤滑油泵出口壓力開關動作稍滯有后,就有可能造成首先二氧化碳壓縮機跳車,然后啟動潤滑油輔泵。
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2014-04-10
我國潤滑油行業(yè)中應用的發(fā)展
潤滑油行業(yè)的發(fā)展和諸多其他科技行業(yè)有巨大差別,這是一個融合了高科技以及先進管理理念的行業(yè),涉及到社會的整體穩(wěn)定。就今年的調查數(shù)據(jù)顯示,國內(nèi)潤滑油行業(yè)的發(fā)展從自始至終都處于一個持續(xù)和穩(wěn)定的階段,從2010年-2014年國內(nèi)的潤滑油行業(yè)整體前景大好,這一點從預測報告中可見一斑。
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2014-04-10
工業(yè)齒輪油限用化學品的分析
潤滑脂領域需研發(fā)的有:環(huán)烷酸鉛、二烷基二硫代甲酸鉛替代極壓劑和防腐劑的開發(fā);從絲扣潤滑劑中除去重金屬粉,特別是鉛化物;氯化石蠟替代極壓劑和抗磨劑的開發(fā);亞硝酸鈉替代抗腐蝕劑的開發(fā)。
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2014-04-10
減速箱漏油的分析
推壓減速箱作為推壓系統(tǒng)的一個減速傳動機構,主要由中間軸和推壓大軸組成。減速箱漏油是指潤滑油從中間軸兩邊的固定環(huán)內(nèi)泄漏。推壓減速箱中間軸固定環(huán)內(nèi)的密封介質為羊毛氈,開始使用時,羊毛氈有彈性,能壓緊中間軸不會泄漏。
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2014-04-10
采用推拉梁結構中箱承受推力沒問題
推拉梁9#機大修后,在開機到帶滿負荷過程中,低壓缸脹差一直小到2.5mm.在機組滿負荷運行時,中壓缸膨脹達到16mm,改造前只有6mm.機組從啟動到帶滿負荷減少到一天。存在問題:韶關電廠9#機中壓缸后有剛性較差的低壓排汽缸,在機組啟動和停機過程中中壓缸容易產(chǎn)生變形,造成中壓汽缸膨脹和收縮不暢的弊病。
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2014-04-10
有關硬脂酸鉛產(chǎn)品質量穩(wěn)定、均衡
非水合成硬脂酸鉛工藝硬脂酸鉛是熱穩(wěn)定劑,又是很好的潤滑劑,同時又具有較好的耐光性,因此硬脂酸鉛是復合穩(wěn)定劑中比較重要的組成部分。傳統(tǒng)的復合方法是采用硬脂酸加堿皂化后再與鉛鹽(乙酸鉛、硫酸鉛或硝酸鉛)的水溶液進行復分解反應,反應產(chǎn)物過濾烘干粉碎制得。這種工藝需消耗大量的酸和堿同時產(chǎn)生大量污水,烘干粉碎能耗高且有粉塵污染,工人勞動強度大,設備投資大,生產(chǎn)周期長。
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