單劑的評選抗氨汽輪機油復合劑系采用與氨不發生化學反應的抗氧、防銹、金屬減活劑等添加劑組成。選擇HVIS200基礎油進行單劑的評選抗氧劑決定油品氧化安定性好與壞，在同劑量下取決于抗氧劑的質量。對幾種類型的抗氧劑進行評定，其結果。

　　防銹劑防銹性是汽輪機油的主要性能之一。對抗氨汽輪機油而言，防銹劑除具有良好的防銹效果外，還要求與氨不發生化學作用產生沉淀物，同時又不影響油品的其他使用性能。所以，選擇適當的防銹添加劑是研制優質抗氨汽輪機油的關鍵。對加入相同劑量的幾種防銹劑性能評定結果見。

　　防銹劑性能評定結果防銹劑液相銹蝕試驗（15號鋼棒、蒸餾水，24h）抗乳化時間（54e，40-37-3mL）/min酸值/mgKOHg-1抗氨試驗（65e，12h）F1無銹26.000.00合格F2無銹9.000.00合格F3無銹9.000.00合格F4無銹9.000.00合格F5無銹9.000.00合格F6無銹5.000.00合格F7無銹11.000.00合格注：加入相同劑量。

　　由試驗結果可知，7種防銹劑在防銹性和抗氨性上都表現出好的效果。在抗乳化性方面，除F1外，其他都較好。F6為進口劑，質量穩定且抗乳化效果最好，可以選用。金屬減活劑金屬的催化作用是汽輪機油氧化的主要因素之一，配方中引入金屬減活劑可有效抑制金屬的催化作用，從而起到抗氧作用。考慮到復合劑在不同基礎油特別是ò類油中的相容性，根據以往經驗選取相容性較好的幾種金屬減活劑進行性能比較，試驗結果。由試驗結果可知，C1具有較好的抗氧化和抗乳化性能，酸值亦滿足要求。C2、C3同樣可以滿足要求但酸值容易卡邊，C4酸值超標（酸值不大于0.03%）。金屬減活劑評選減活劑氧彈/min抗乳化度7注：金屬減活劑劑量相等。

　　復合配方的篩選防銹性能含有相同抗氧劑、鈍化劑和其他劑條件下，不同劑量防銹劑F6在、ò類基礎油中的防銹性能試驗結果。防銹劑A6在不同基礎油中的防銹試驗結果注：0-無銹；1-輕銹；2-中銹；3-重銹。可見，不同劑量防銹劑F6在、ò類基礎油中的防銹性能試驗結果略有不同，解決ò類油的防銹性需適當增加劑量。

　　同一配方（0.75%劑量下）在不同基礎油中試驗數據同一配方（0.75%劑量下）在不同基礎油中試驗數據如所示。在不同基礎油中D943氧化試驗數據D943氧化試驗基礎油類基礎油Bò類=1B1ò類基礎油時間/h2180670823321酸值/mgKOHg-12.00.79由可見，相同配方的復合劑在不同的基礎油中D943氧化試驗數據差異較大，與類基礎油相比，、ò類油混兌后D943氧化試驗數據有了顯著的提高，表明其抗氧性明顯得到增強；ò類基礎油的優勢更加明顯，D943氧化試驗超過20000h.

　　研制抗氨汽輪機油復合劑技術要求及典型值研制抗氨汽輪機油復合劑技術要求及典型值見1.

　　1研制抗氨汽輪機油復合劑技術要求及典型值項目質量指標典型值（ò）（ò）試驗方法外觀透明琥珀色液體、無沉淀透明琥珀色液體、無沉淀透明琥珀色液體、無沉淀透明琥珀色液體、無沉淀目測。由1可見，研制復合劑滿足其技術要求。

　　結論（1）以大慶原油深度精制HVIS150和HVIS200與HVIS400為基礎油，加入0.85%的研制復合劑，可生產出滿足暫定技術指標要求的抗氨汽輪機油，D943氧化試驗可達2500h以上，與同類進口油品質量相當。（2）采用大慶加氫異構ò類基礎油，加入0.36%的研制復合劑（ò），可生產出32、46、683個粘度等級的優質抗氨汽輪機油，研制油全部性能均滿足暫定技術指標（ò）要求，具有優異的氧化性能，D943氧化試驗超過15000h.

作者：佚名　來源：中國潤滑油網